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O Problema Central

Revestimentos Metalicos: Uma Indústria Indispensavel com um Problema Cronico de Toxicidade

Os revestimentos metalicos e as superficies tratadas estao em praticamente todos os produtos industriais: pecas de automoveis, componentes aeroespaciais, equipamentos medicos, eletronicos, ferramentas de corte, maquinaria industrial. Protegem contra a corrosao, melhoram a dureza, reduzem o atrito e aumentam a longevidade dos produtos. Sao, por isso, componentes criticos da competitividade industrial.

O problema e que os revestimentos metalicos convencionais recorrem frequentemente a substancias altamente toxicas para atingir as suas propriedades de desempenho. O cromo hexavalente (Cr VI), utilizado em cromagem dura e em revestimentos de conversao e um dos exemplos mais conhecidos: carcinogenico, mutageno e extremamente toxico para o ambiente aquatico. O regulamento REACH da UE restringe progressivamente o seu uso, criando uma pressao crescente sobre a indústria para encontrar alternativas. O topico HORIZON-CL4-2021-RESILIENCE-01-12, com uma dotacao de EUR 19 milhoes, financia precisamente esse esforco de substituicao.

O principio Safe-and-Sustainable-by-Design (SSbD)
O conceito SSbD, promovido pela Comissão Europeia no quadro da Estrategia de Sustentabilidade para Quimicos, vai alem da simples substituicao de substancias perigosas. Implica que a seguranca e a sustentabilidade sejam consideradas desde o inicio do processo de design do material ou produto, evitando que se criem novas preocupacoes ao substituir as antigas. Um revestimento SSbD e simultaneamente eficaz, nao perigoso para humanos e ambiente e integravel em circuitos de economia circular.
Substancias Alvo

O que se Pretende Substituir e Por Que

O topico identifica as classes de substancias problematicas que os projetos devem abordar, com base nos riscos para a saúde humana, o ambiente e o potencial de acumulacao nos ecossistemas.

Substancia Problematica Aplicacao Tipica Problema Principal
Cromo Hexavalente (Cr VI) Cromagem dura, revestimentos de conversao, primers anticorrosao Carcinogenico, mutageno, reprotoxico. Restringido pelo REACH (SVHC)
Elementos de Terras Raras Pesadas (HREE) Revestimentos de alta performance, barreiras termicas em turbinas Criticos em termos de abastecimento, com impacto ambiental significativo na mineracao
Metais do Grupo da Platina (PGM) Revestimentos de alta condutividade, catalisadores de superficie Materiais criticos e escassos, com elevado impacto de custo e dependencia de importacao
Outros metais pesados e biocidas Anticorrosao, antifouling em aplicacoes navais e offshore Toxicidade aquatica, acumulacao em sedimentos e organismos marinhos
Resultados Esperados

O que os Projetos Devem Demonstrar

O programa de trabalho define resultados concretos que os projetos selecionados devem produzir. A ambicao e criar uma nova geracao de revestimentos metalicos que cumpram simultaneamente criterios de desempenho, seguranca e circularidade.

  • Novos sistemas de revestimento sem substancias toxicas: Desenvolver e validar alternativas a Cr VI, HREE, PGM e outros agentes problematicos, com desempenho técnico equivalente ou superior em aplicacoes industriais relevantes.
  • Integração em principios de economia circular: Os novos revestimentos devem ser concebidos para facilitar a reciclagem e recuperacao dos metais no fim de vida dos produtos, evitando que os materiais de revestimento se tornem contaminantes nos fluxos de residuos.
  • Demonstracao em cadeia de valor real: Validar os novos sistemas em condições industriais reais, em colaboracao com utilizadores finais das cadeias de valor automovel, aeroespacial, eletronico ou de maquinaria.
  • Avaliação do ciclo de vida: Demonstrar que os novos sistemas sao superior aos convencionais nao apenas em seguranca quimica, mas tambem na pegada ambiental global ao longo de todo o ciclo de vida.
  • Solucoes anti-corrosao e anti-biofouling: Desenvolver revestimentos especificos para aplicacoes exigentes como ambientes marinhos, onde a toxicidade dos biocidas convencionais e um problema critico para os ecossistemas costeiros.
EUR 19M
Dotacao total
RIA
Research and Innovation Action
SSbD
Safe and Sustainable by Design
Aplicacoes e Setores

Onde Estes Revestimentos Sao Criticos

Os revestimentos metalicos sao uma tecnologia transversal presente em multiplos setores industriais. Os projetos podem focar-se num setor especifico ou demonstrar abordagens transversais. Os setores com maior urgencia regulatoria e maior potencial de impacto sao:

  • Automovel: Cromagem decorativa e funcional de componentes exteriores e interiores, revestimentos anti-corrosao de peças de carroçaria e estruturais. Com a transição para VE, surgem novos requisitos de revestimentos para baterias e motores eletricos.
  • Aeroespacial e defesa: Cromagem dura em trens de aterragem, hidraulica, eixos e componentes de motor onde os requisitos de resistencia ao desgaste e anticorrosao sao extremamente exigentes e as alternativas devem ter desempenho igual ou superior.
  • Indústria naval e offshore: Revestimentos antifouling em cascos de navios e estruturas offshore, onde os biocidas toxicos sao a norma atual mas criam severos impactos nos ecossistemas marinhos.
  • Eletronico e microeletronico: Revestimentos condutores de alta performance em circuitos impressos, conectores e dispositivos semicondutores, onde a miniaturizacao cria desafios especificos para os processos de aplicacao.
  • Maquinaria e ferramentas: Revestimentos de dureza extrema em ferramentas de corte, matrizes de injecao e componentes de maquinaria sujeitos a elevado desgaste, onde o Cr VI tem sido difcil de substituir por razoes de desempenho.
Perspetiva Open Capital

O que Recomendamos

Este topico tem uma vantagem clara face a outros do mesmo Work Programme: existe uma pressao regulatoria real (REACH, restricoes ao Cr VI) que cria um mercado de adocao imediato para as solucoes desenvolvidas. Os projetos nao dependem de um mercado hipoteticamente interessado, a indústria esta sob pressao para encontrar alternativas e vai adotar as que funcionar.

Com EUR 19 milhoes de dotacao, este e um dos topicos mais financiados da call RESILIENCE-01, o que indica a prioridade da Comissão e tambem a expectativa de projetos de maior dimensao e ambicao. Consórcio que incluam utilizadores finais das cadeias de valor relevantes (fabricantes de automoveis, fabricantes de equipamentos aeroespaciais, OEM de maquinaria industrial) estao em vantagem significativa, pois demonstram que as solucoes desenvolvidas tem adocao garantida.

Para empresas portuguesas, o setor dos moldes e ferramentas (onde Portugal tem reconhecida competencia internacional) e especialmente relevante: as ferramentas de injecao de plastico usam extensivamente revestimentos de cromo duro e outros metais, criando uma oportunidade natural para entidades como o CENTIMFE, o INEGI ou empresas do cluster de moldes de Marinha Grande integrarem este tipo de proposta.

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